烨凯磁电滤油磁棒安装与维护  

1、根据汽轮机主油箱的尺寸，用金属材料制一框架（应该使用不锈钢），在框架的一对称边用卡子固定滤油磁棒，磁棒间隙80mm～100mm，磁棒方向在框架的平面内，根据框架尺寸在油箱内点焊框架滑道，可使框架从油箱内方便提出，汽轮机油箱内可装多排磁棒，相邻两排磁棒要互相错开排列，安装的排数与油箱的大小和油内所含杂质多少有关，应以后一排磁棒上基本无杂质为准。  2、维护：油箱内安装好滤油磁棒后，一般不会再有检修工作。汽轮机油箱中使用该产品，不会给机组带来任何不良影响。根据客户的需求可设计生产不同直径，不同长度，不同工作温度的圆形或者方形磁棒。

磁棒的表面磁感应强度与能吸附的小颗粒大小成正比，在电池，制药等领域细小的铁杂质也能造成很大的影响，所以要选用12000高斯左右的磁棒来进行除铁。其他领域除铁要求不是很高，可以选用表磁低一点的磁棒。

磁棒的工作环境决定了它必须带有一定的耐腐蚀，耐高温特性，而且有的场合需要比较强的磁感应强度。通过采用不同厚度的导磁片能得到不同的磁感应强度。选择不同的磁铁能决定磁棒的磁感应强度和耐温性能，一般要想在常规的1英寸直径的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感应强度需要N40以上型号的钕铁硼磁钢。其他常用直径D10、D16、D19、D20、D22、D28、D32、D38、D50、D76、D100。

广泛应用于耐火材料、陶瓷工业原料、化工、食品、颜料中的除铁，生产过程中的泥浆除铁等。

磁力棒的大小、长短，可按您的要求定制。来图来样告知需求的磁力棒的直径，长度，表磁等，也可高质我们您的用途，其他的交给我们来设计。

磁棒的除铁是通过磁源直接和浆料，物料接触而达到除铁效果的一种除铁方式，它的清洗方式与除铁器是一样的吗？是不一样的，磁棒的清洗方式是在带磁状态下进行的。在清洗的过程中，必须克服比较大的附着力，根据磁力的理论可知，当磁场越强、表面积越大、堆积的铁磁杂质越多，铁磁杂质k值越高，吸附力就越大，清洗难度也就越大。由于磁棒必须带磁清洗，即使使用高压水喷射磁棒的清洗方法也不能保证可以完全清洗干净，而且高压水冲击会加速磁棒退磁，影响磁棒的使用寿命，所以只能是进行用手工来清洗。对于一般的陶瓷厂来说，磁棒的数量多，多达数百上千支，人工清洗劳动强度大，无形增加了清洗成本。为了解决磁棒清洗问题，市场上有一种全自动磁棒清洗机，它将磁棒分为两个区，工作区磁区，要清洗时，通过机械结构推动刮板，将杂质刮到非工作区，即不带磁区，此时杂质脱离了磁力对其的吸引，故清洗时只要少量的水就可将磁棒上的杂质清洗干净。这种自动刮板清洗机大大减小了人工清洗带来的人力消耗，而且清洗周期可控，但一次性投入大，只适合磁棒使用业数量大的厂家使用。一根好的磁棒应该做到磁感应线空间分布均匀，磁感应强度点分布尽量充满整根磁棒，因为一般是放在移动的产品传送线路中，磁棒表面应该光滑阻力小，不含对环境有害的物质，避免污染物料和环境。

现如今，钕铁硼是所有磁铁中磁力强的。

　　根据配方中各成分的比例不同，磁力可提高，可降低，有N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH性能指标，常规的强磁磁力是N35—N52牌号中的N35性能（耐高温80度），随要求可定做其他的钕铁硼强磁。钕铁硼强磁材料硬，脆，磁场强，要轻取轻放（特别是大规格及薄片）、当强磁铁本身或与其他铁器相吸或分离时，要小心操作不可冲击。